联系我们

贵州普利多商品混凝土北京赛车pk10开奖时间


地址:贵州省六盘水市六枝特区大用镇骂冗村
贵州普利多商品混凝土北京赛车pk10开奖时间金阳站
地址:贵州省观山湖区朱昌镇窦官村
贵州普利多商品混凝土北京赛车pk10开奖时间黔西站
地址:黔西甘塘村电厂对面
电话:0858-5401238  手机:18685123232
网址:http://www.morecavalier.com


您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 行业新闻

发布日期:2018-11-06 11:41 来源:http://www.morecavalier.com 点击:


    随着建筑现代化进程的脚步加快,混凝土生产混凝土市场对其性能要求越来越高,高性能混凝土将成为市场发展主流,特别是低胶的流动性混凝土,其扩展度在55cm-65cm之间,胶凝材料总量介于360㎏-420㎏,强度可达C30-C50标号,与自密实混凝土相比,不仅具有高强度、高流动性、自流平等特性,还可降低胶结材用量,节约生产成本。


一、流动性混凝土配比设计方法(体积法)


1、确定原材料物性(比重、吸水率、含水量);


2、确定砂石级配、砂细度模数、空隙率;


3、采用填充法,确定矿粉和粉煤灰使用量;


4、根据理论配比设计程式,根据砂浆坍流度确定所需要的胶凝材料总量和无外加剂时的用水量(空白组实验);


5、结合外加剂减水率,确定外加剂性能和最大掺量;


6、小拌实验,混合料相对理论配比进行调整。


二、流动性混凝土配比设计要点


1、砂石为连续级配,总级配接近富勒曲线(FLC);


2、粗骨料:最大粒径≤25mm,单位每方混凝土含量:0.3-0.35m3;


3、砂率:0.48-0.52;


4、细骨料内粒径≤0.3mm粒料体积和胶凝材料体积共同组成的混凝土工作体积要足够大,单位每方混凝土含量:>0.21m3;


5、外加剂性能、适应性最优;


6、矿粉掺量:25%-33%(占总胶量百分比),根据环境温度和砂含粉量进行调整。


7、粉煤灰掺量:20%-33%(占总胶量百分比),与环境温度和工作体积有关。


三、流动性混凝土原材料要求


1、砂石


对于高流动性混凝土,砂石的优劣直接影响到混凝土的工作性和经济性,目前通过大量实验表明,优质砂石主要有以下特性:


(1)合理的级配


评价混凝土中砂石骨料级配是否优质,不仅需单独检测粗、细砂石骨料的级配,更重要是粗、细砂石骨料在一定比率下 (砂率),能否使骨料占混凝土内部最大的体积比,其组成大小所填充的网格结构能发挥特定的强度功能,而且因其大小颗粒间的滚动,获得混凝土所需工作度。因为砂石骨料占最大体积且为自密状态,便可减小胶凝材料用量,实现经济性目的,此时这种骨料的颗粒粒径分布成连续状态且类似富勒曲线FLC。如下图所示:





连续级配砂石骨料,要求砂石级配具有充分的可调性,换言之对于砂石产制设备能够实现2砂+2石,2砂+3石的骨料级配模式生产。


① 2砂+2石级配划分表



② 2砂+3石级配划分表


上述两种级配模式的骨料,对于在混凝土生产时能更容易获得连续级配的骨料。


(2)其他特性:



以上这些特性不仅要求在矿山选址上需充分考虑,更多的是对骨料生产设备的选型、生产工艺后续对石粉的处理。


设备选型及石粉处理


不同岩种应根据其破碎特性选取合适的破碎设备,已保证针片状、石粉含量等技术指标。下面分别以圆锥破碎机、反击式破碎机对石灰岩的破碎粒度曲线进行图例展现。


圆锥破碎机破碎粒度曲线:



反击式破碎机破碎粒度曲线图:



由上述两图可知,反击式破碎机比圆锥式破碎机更容易产生石粉,因此在粗碎及中碎阶段因避免采用反击破。在制砂整形阶段,无论是采用“石打石”,还是“石打铁”生产原理,其不可避免会带来较大石粉量。因此对于石粉在混凝土工厂的运用应遵循以下流程:




2、胶结材


流动性混凝土最优胶结材组态为:水泥:矿粉:粉煤灰=1:1:1,根据强度等级、施工温度等对矿粉、粉煤灰掺量进行调整。


(1)水泥


水泥应选用硅酸盐水泥42.5及以上强度等级,或普通硅酸盐水泥42.5及以上强度等级,其技术参数符合GB175-2007。


(2)矿粉


a.活性:S95级及以上,7天活性≥75%,28天活性≥95%;


b.比表面积≥400㎡/kg;


c.其它技术要求符合GB/T 18046-2008规定;


d.掺量:25%-33%(占总胶量百分比),根据环境温度和砂含粉量进行调整(17℃为矿粉强度展开零界点)。


(3)粉煤灰


煤灰应选用Ⅱ级及以上等级,相关技术符合GB/T1596-2005相关规定。


掺量:20%-33%(占总胶量百分比),根据工作体积做相应调整。


3、外加剂


流动性混凝土所以有流动性,就是因为外加剂发挥具有的特性所致,所以外加剂的选配,成为流动性混凝土成功与否的重要因素。


a.减水率:≥25%;


b.坍损:1小时无坍损;


c.含气量:4-7%;


d.添加量:根据外加剂性能试验决定其掺量,要求砂浆坍流度≥3000px*cm;


e.复配要求:外加剂复配要求根据施工条件、环境温度等对其成分含量(减水、引气、缓凝、防冻等)进行现场生产复配使用。


四、流动性混凝土生产设备及工艺流程要求


混凝土生产设备设计应符合混凝土配比设计及生产工艺流程要求,才能从根本上解决混凝土生产品质和成本问题。


由于流动性混 凝土是低胶高性能混凝土,对生产设备和工艺流程有严格的要求,且生产过程配比是动态变化的,而不是固定不变的,要实时根据原材料的变动进行动态调整,例如 当砂的吸水率、含水量、细度模数产生变化时,其用水量和配比的各组分也会随之而变,所以必须依托智能配比生产管理系统。


1、称量精度高



2、搅拌匀质性


混凝土匀质性主要取决于搅拌主机的性能及原材料的投料顺序。


(1)搅拌主机一定须为「强拌式」,最好为「水平双轴式」,以刀片加诸于以高分子组成的外加剂与胶结材料以动能的方式混合。


(2)为让胶结材充份混合,先充分搅拌均匀砂浆体,搅拌完成后,再投入粗骨料搅拌(砂浆裹石法)。


(3)合理的投料时序,保证胶结材充分混合的同时,降低搅拌主机的负载。


3、配比智能生产管理系统


生产过程可根据原材料的变动实现配比动态调整。


4、高效率


在满足混凝土匀质性的同时,提高生产效率。


5、高环保


较低能耗、噪音、灰尘和水污染,可结合混凝土配比对污水进行回收使用。


    混凝土生产


相关标签:混凝土生产

欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码